尊龙凯时一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀

　　(73)专利权人山东繁星环保科技有限公司地址250000山东省济南市历城区二环东路1728号综合楼五层501

　　本实用新型公开了一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,包括,所述阀体安装在除尘管道上,且所述单向管连接在阀体与除尘管道的气流进口处,并且所述阀门设置在单向管的气流出口处,还包括,转轴杆,其固定安装在所述阀门的顶端,且所述转轴杆的右端连接有转动轴,并且转动轴位于阀体的外侧面上,自锁器,其安装在所述转动轴上,且所述自锁器的外侧面上以圆周方向等距设置有凸柱,锁扣器,其设置在自锁器的正下方。该带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,在阀门转轴处设计了自锁机构和自锁报警机构,隔爆阀关闭后可通过锁舌类结构完成阀门的自锁和报警,以避免发生二次爆炸,从而提升隔爆阀安全性的功能。

　　1.一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,单向隔爆阀由除尘管道、阀体、单向管和阀门构成,其特征在于,包括,所述阀体安装在除尘管道上,且所述单向管连接在阀体与除尘管道的气流进口处,并且所述阀门设置在单向管的气流出口处,

　　转轴杆,其固定安装在所述阀门的顶端,且所述转轴杆的右端连接有转动轴,并且转动轴位于阀体的外侧面上,

　　自锁器,其安装在所述转动轴上,且所述自锁器的外侧面上以圆周方向等距设置有凸柱,

　　锁扣器,其设置在自锁器的正下方,且所述锁扣器内竖直安装有弹簧杆,并且弹簧杆的顶部固定设置有锁舌。

　　2.根据权利要求1所述的一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,其特征在于,所述自锁器与转动轴固定连接,且自锁器呈圆环状结构。

　　3.根据权利要求1所述的一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,其特征在于,所述自锁器与凸柱构成一体化结构,且凸柱的末端为边缘呈圆弧形的梯形凸块,并且自锁器的左下侧方还固定设置有弹性伸缩杆,同时弹性伸缩杆、自锁器以及阀门共同绕转动轴组成同向转动结构。

　　4.根据权利要求3所述的一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,其特征在于,所述弹性伸缩杆的左端与阀体之间还以竖直方向安装有滑轨,且弹性伸缩杆的左端沿滑轨构成上下滑动结构。尊龙凯时(中国区)人生就是搏

　　5.根据权利要求1所述的一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,其特征在于,所述锁舌通过弹簧杆在锁扣器内组成弹性伸缩结构,且锁舌为边缘呈圆弧形的梯形凸块,并且锁舌和弹簧杆松弛状态下在锁扣器顶部呈凸起结构,同时锁扣器的右侧方还设置有接近开关。

　　6.根据权利要求5所述的一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,其特征在于,所述接近开关与阀体的外壁固定连接,且接近开关的左侧面上设置有触发感应器,并且接近开关与警报器串联连接。

　　[0001]本实用新型涉及隔爆阀技术领域,具体为一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀。

　　[0002]隔爆阀是一种用来隔绝除尘器管道内产生的爆炸,并避免造成非爆炸部分管道的损坏的设备。

　　[0003]目前所使用的隔爆阀阀门都处于自由开合状态,也没有自锁机构,因此当爆炸发生时阀门会暂时关闭,但是当爆炸结束后,若引风机没有及时关闭,则风机会继续抽风并导致阀门被再次抽吸打开,这时候因为没有进行爆炸原因检查,粉尘和空气再次进入爆炸区域很容易发生二次爆炸,从而造成设备损坏,针对上述问题,急需在原有的单向隔爆阀的基础上进行创新设计。

　　[0004]本实用新型的目的在于提供一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,以解决上述背景技术中提出现有单向隔爆阀,阀门不具备自锁结构,因此阀门容易在隐患未排除的状态下再次打开,进而导致粉尘和空气的进入并产生二次爆炸的问题。

　　[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,包括,

　　[0006]所述阀体安装在除尘管道上,且所述单向管连接在阀体与除尘管道的气流进口处,并且所述阀门设置在单向管的气流出口处,

　　[0008]转轴杆,其固定安装在所述阀门的顶端,且所述转轴杆的右端连接有转动轴,并且转动轴位于阀体的外侧面上,

　　[0009]自锁器,其安装在所述转动轴上,且所述自锁器的外侧面上以圆周方向等距设置有凸柱,

　　[0010]锁扣器,其设置在自锁器的正下方,且所述锁扣器内竖直安装有弹簧杆,并且弹簧杆的顶部固定设置有锁舌。

　　[0011]上述结构的设置使防爆阀的阀门处具有自锁功能,可以利用自锁器上的凸柱转动挤压锁舌底部的弹簧杆,利用弹簧受压压缩而便于凸柱的顺利通过,从而在凸柱转动通过锁舌后实现弹簧杆的回弹复位,进而控制锁舌重新顶出自锁器,以便于阻挡凸柱的回转。

　　[0012]优选的,所述自锁器与转动轴固定连接,且自锁器呈圆环状结构,上述结构的设置使自锁器能够与阀门一同沿转动轴转动,从而方便且准确的控制自锁器在阀门闭合后实现自锁功能。

　　[0013]优选的,所述自锁器与凸柱构成一体化结构,且凸柱的末端为边缘呈圆弧形的梯形凸块,并且自锁器的左下侧方还固定设置有弹性伸缩杆,同时弹性伸缩杆、自锁器以及阀

　　门共同绕转动轴组成同向转动结构,上述结构的设置使凸柱在逆时针通过锁舌时保持顺滑,而在凸柱完全通过锁舌后,再次自动顶出锁舌并阻挡凸柱的顺时针回转。

　　[0014]优选的,所述弹性伸缩杆的左端与阀体之间还以竖直方向安装有滑轨,且弹性伸缩杆的左端沿滑轨构成上下滑动结构,上述结构的设置使除尘管道内一次爆炸结束后,弹性伸缩杆的左端部分位于滑轨下部,并利用弹性伸缩杆对阀门持续施加一定的闭合力,从而提升阀门的密封性,以避免回火。

　　[0015]优选的,所述锁舌通过弹簧杆在锁扣器内组成弹性伸缩结构,且锁舌为边缘呈圆弧形的梯形凸块,并且锁舌和弹簧杆松弛状态下在锁扣器顶部呈凸起结构,同时锁扣器的右侧方还设置有接近开关,上述结构的设置使凸柱在完全通过锁舌后,锁舌能利用弹簧杆的回弹性而自动顶出锁扣器,进而有效防止和阻挡凸柱的回转,以便于自动且紧密的控制阀门闭合。

　　[0016]优选的,所述接近开关与阀体的外壁固定连接,且接近开关的左侧面上设置有触发感应器,并且接近开关与警报器串联连接,上述结构的设置使阀门在自锁闭合的同时,能够碰触接近开关并自启动报警器,进而自动发出警报以提示工作人员排除隐患,以提升隔爆阀安全性的功能。

　　[0017] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,该带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,能够实现自动锁定阀门,并防止阀门重复开启的功能,以及能够在自锁阀门后出发启动报警机构,从而快速提示工作人员排除管道内隐患,其具体内容如下,

　　[0018] 1 .该带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,阀门上设置有转动轴、自锁器、凸柱、弹性伸缩杆、滑轨、锁扣器、尊龙凯时(中国区)人生就是搏弹簧杆和锁舌的结构,通过弹性伸缩杆左端沿滑轨下移滑动,并同步控制自锁器上的凸柱逆时针旋转,此时凸柱挤压锁舌并使弹簧杆压缩变形,而当凸柱通过锁扣器上的锁舌后,弹簧杆回弹复位并顶出锁舌,以阻挡凸柱回转的原理,达到装置能够在发生一次爆炸后控制阀门紧密闭合在单向管出风口处,以避免粉尘和空气的继续流动,从而避免发生二次爆炸的目的,

　　[0019] 2.该带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,锁扣器的右侧设置有接近开关的结构,通过凸柱逆时针转动时经过锁舌并完成自锁后,凸柱及时触发接近开关从而起到报警设备的原理,实现装置能够自动且高效启动报警机构,从而快速准确的提示工作人员排出隐患的功能。

　　[0025] 图中, 1、除尘管道,2、阀体,3、单向管,4、阀门,5、转轴杆,6、转动轴,7、自锁器,8、凸柱,9、弹性伸缩杆, 10、滑轨, 11、锁扣器, 12、弹簧杆, 13、锁舌, 14、接近开关。

　　[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

　　[0027] 请参阅图1‑5,本实用新型提供一种技术方案,一种带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀,包括,阀体2安装在除尘管道1上,且单向管3连接在阀体2与除尘管道1的气流进口处,并且阀门4设置在单向管3的气流出口处,

　　[0028] 还包括,转轴杆5,其固定安装在阀门4的顶端,且转轴杆5的右端连接有转动轴6,并且转动轴6位于阀体2的外侧面上,自锁器7,其安装在转动轴6上,且自锁器7的外侧面上以圆周方向等距设置有凸柱8,锁扣器11,其设置在自锁器7的正下方,且锁扣器11内竖直安装有弹簧杆12,并且弹簧杆12的顶部固定设置有锁舌13,

　　[0029] 在使用该装置时,首先气流从除尘管道1右端朝左侧流动,此时的阀门4处于活动状态,因此受到气流吹动而开启,若在左侧方的除尘管道1内发生粉尘爆炸后,爆炸产生的冲击力自动推动阀门4逆时针转动闭合,这时的阀门4通过转轴杆5和转动轴6的转动而靠拢闭合在单向管3的出风口上,同时自锁器7跟随阀门4逆时针转动,而自锁器7上的凸柱8挤压通过弹簧杆12上的锁舌13后,弹簧杆12带动锁舌13在锁扣器11内顶出复位,以控制阀门4紧密闭合。

　　[0030] 具体的,根据图2、尊龙凯时(中国区)人生就是搏图4和图4所示,当管道内发生一次爆炸后,通过自锁器7与凸柱8构成一体化结构,且凸柱8的末端为边缘呈圆弧形的梯形凸块,并且自锁器7的左下侧方还固定设置有弹性伸缩杆9,同时弹性伸缩杆9、自锁器7以及阀门4共同绕转动轴6组成同向转动结构,以及锁舌13通过弹簧杆12在锁扣器11内组成弹性伸缩结构,且锁舌13为边缘呈圆弧形的梯形凸块,并且锁舌13和弹簧杆12松弛状态下在锁扣器11顶部呈凸起结构,同时锁扣器11的右侧方还设置有接近开关14的结构可知,当凸柱8逆时针转动触碰锁舌13时,通过凸柱8沿锁舌13相互平行的斜切面滑动,此时的凸柱8挤压锁舌13并压缩弹簧杆12,而当凸柱8完全通过锁舌13后,弹簧杆12回弹并复位,进而重新顶出锁舌13并阻挡凸柱8的回转,以便于完全锁死自锁器7,而通过接近开关14与阀体2的外壁固定连接,且接近开关14的左侧面上设置有触发感应器,并且接近开关14与警报器串联连接的描述可知,凸柱8通过锁舌13后即刻触碰到接近开关14,进而利用接近开关14的触发而启动串联在阀体2上的警报器,从而提示工作人员前来排除隐患,

　　[0031] 当安全隐患被排除后,工作人员手动复位锁扣器11上的锁舌13,具体的,根据图1、图3和图4所示,通过自锁器7与转动轴6固定连接,且自锁器7呈圆环状结构,以及所述弹性伸缩杆9的左端与阀体2之间还以竖直方向安装有滑轨10,且弹性伸缩杆9的左端沿滑轨10构成上下滑动结构的描述可知,当爆炸结束后,弹性伸缩杆9的左端部分位于滑轨10下部,此时可以通过弹性伸缩杆9对阀门4持续施加一定的闭合力,使得阀门4能够密封更好,从而避免回火,当爆炸因素解除后除尘管道1内气流正常流动,此时弹性伸缩杆9的左端沿滑轨10向上滑动,进而将弹性伸缩杆9控制阀门4顺时针回转至开启状态,以保持气体的正常流动和通畅。

　　[0032] 工作原理,使用本装置时,根据图1‑5所示,首先在左侧的除尘管道1内发生一次爆

　　炸后,爆炸产生的气流控制阀门4向单向管3出口处靠近,并沿转动轴6的转动将阀门4逆时针闭合在单向管3上,此时的弹性伸缩杆9的左端部分位于滑轨10下部,因此通过弹性伸缩杆9对阀门4持续施加一定的闭合力,使得阀门4在单向管3上密封得更好,从而避免回火,与此同时自锁器7上的凸柱8滑动挤压在弹簧杆12的锁舌13上,进而沿凸柱8和锁舌13之间的斜切面挤压过弹簧杆12,这时的弹簧杆12处于压缩状态,而当凸柱8通过锁舌13后,弹簧杆12复位回弹并顶出锁舌13,进而阻挡凸柱8的回转通道,而凸柱8在通过锁舌13后也即可触发接近开关14,从而启动警报器以提示工作人员排除隐患,在通过工作人员的手动解锁后可以重新开启阀门4,使气流正常流动,当解锁后,引风机启动先用大风力将阀门4吹开,此时弹性伸缩杆9的左端部转动并超过其与滑轨10的垂直点而回到滑轨10上部,并对阀门4产生持续的张开力,然后再调小引风机风力,此时弹性伸缩杆9与引风机的吸力配合能避免阀门4回落,从而使阀门4仍处在原位,以便于降低风阻力,实现同样引风压力下降低引风机能耗的功能,这就是该带信号反馈和自锁功能的单向隔爆阀的工作原理。

　　[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。